شرکت مواد فلزی شان دونگ ژونگ چیانگ به سفارش مواد بزرگ خط لوله رسید
2025-09-23
شرکت مواد فلزی شاندونگ ژونگچیانگ، سفارش بزرگی برای مواد لولهگذاری به منظور ارتقای زیرساختها دریافت کرد
اخیراً، شرکت مواد فلزی شاندونگ ژونگچیانگ (از این پس با عنوان «شاندونگ ژونگچیانگ») خبرهای هیجانانگیزی دریافت کرده است—این شرکت با موفقیت سفارش بزرگی برای مواد لولهگذاری دریافت کرده است. مواد فلزی برای لولههای پوششدادهشده در این سفارش در یک پروژه کلیدی انتقال آب بینمنطقهای در چین استفاده خواهد شد. این نه تنها نشاندهنده شناخت بالای بازار از کیفیت محصول و قدرت فنی شاندونگ ژونگچیانگ است، بلکه پایه محکمی برای توسعه بیشتر این شرکت در زمینه تأمین مواد زیرساختی ایجاد میکند.
طبق اطلاعات، سفارش بزرگ مواد لولهگذاری شامل چندین دسته محصول میشود، از جمله مواد ضد خوردگی فلزی برای لولههای جوشخورده مارپیچی با استحکام بالا و فولاد ویژه برای اتصالات لوله، با ارزش کل سفارش دهها میلیون یوان. پروژه خط لوله انتقال آب مربوط به این سفارش، یک پروژه زیرساختی حیاتی ملی است. پس از تکمیل، این پروژه به طور موثری تناقض بین عرضه و تقاضای آب در چندین شهر در امتداد مسیر را کاهش میدهد و از اهمیت بالایی برای اطمینان از امنیت تأمین آب منطقهای و ارتقای توسعه پایدار اقتصاد و جامعه برخوردار است. بنابراین، طرف پروژه استانداردهای بسیار سختگیرانهای را در انتخاب تأمینکنندگان مواد اعمال کرد. پس از چندین دور بررسی صلاحیت، آزمایش نمونه، بازرسیهای میدانی و سایر فرآیندها، در نهایت شاندونگ ژونگچیانگ به عنوان تأمینکننده اصلی مواد انتخاب شد.
مدیر کل شرکت مواد فلزی شاندونگ ژونگچیانگ در مصاحبهای گفت: «کلید برجسته شدن در میان بسیاری از رقبا، تمرکز مداوم ما بر کیفیت محصول و نوآوریهای فناوری است.» برای برآورده کردن الزامات بالای پروژه کلیدی برای مواد لوله، شاندونگ ژونگچیانگ بهینهسازیهای فنی ویژهای را برای محصولات تحت این سفارش انجام داده است: در مرحله تحقیق و توسعه مواد، با تکیه بر آزمایشگاه مواد فلزی خودساخته شرکت، آزمایشها و بهبودهای مکرری را بر روی شاخصهای اصلی فولاد مانند استحکام کششی، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر خستگی انجام داده است، و اطمینان حاصل کرده است که محصولات میتوانند با سناریوهای خدمات پروژههای خط لوله سازگار شوند—مدت طولانی زیر زمین دفن شده و تحمل محیطهای زمینشناسی پیچیده و فشار آب؛ در فرآیند تولید، خطوط تولید کاملاً خودکار و سیستمهای نظارت بر کیفیت در زمان واقعی را اتخاذ کرده است، و ایستگاههای بازرسی کیفیت دقیقی را برای هر فرآیند از ورود مواد اولیه تا خروج محصول نهایی راهاندازی کرده است، و از ورود محصولات نامرغوب به بازار جلوگیری میکند. پیش از این، مواد فلزی این شرکت برای لولهها گواهینامههای معتبر متعددی از جمله گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 و لولههای فولادی جوشخورده GB/T 3091-2015 برای انتقال سیال کمفشار را دریافت کرده است، که مزایای قابل توجهی را در کیفیت و پایداری محصول در صنعت به این شرکت میدهد.
در مورد تضمین انجام این سفارش، شاندونگ ژونگچیانگ یک برنامه تولید و تحویل دقیق تدوین کرده است. در حال حاضر، کارگاههای تولیدی این شرکت اولویت خطوط تولید را تنظیم کردهاند، پرسنل و تجهیزات فنی حرفهای را مستقر کردهاند و تمام تلاش خود را برای اطمینان از پیشرفت تولید محصولات سفارش داده شده انجام میدهند. انتظار میرود تولید، بازرسی و بستهبندی تمام مواد ظرف 30 روز تکمیل شود. در عین حال، بخش لجستیک با تعدادی از شرکتهای حمل و نقل حرفهای همکاری کرده و چندین مسیر حمل و نقل را برنامهریزی کرده است تا اطمینان حاصل شود که مواد به موقع و با خیال راحت به محل ساخت پروژه تحویل داده میشوند و از هرگونه تأثیری بر پیشرفت کلی ساخت پروژه جلوگیری میشود.
دریافت این سفارش بزرگ مواد لولهگذاری نه تنها مزایای اقتصادی قابل توجهی را برای شاندونگ ژونگچیانگ به ارمغان میآورد، بلکه نفوذ برند این شرکت را در زمینه مواد زیرساختی افزایش میدهد. در سالهای اخیر، با پیشرفت مداوم ساختوساز زیرساختهای داخلی، تقاضا برای مواد فلزی باکیفیت در زمینههایی مانند مهندسی خط لوله و مهندسی شهری در حال افزایش بوده است. شاندونگ ژونگچیانگ از فرصتهای بازار استفاده کرده، به طور مداوم سرمایهگذاری در تحقیق و توسعه را افزایش داده و سناریوهای کاربردی محصول را گسترش داده است. علاوه بر مواد لوله، محصولات این شرکت مانند کویلهای فولادی از پیش رنگشده گالوانیزه برای ساختوساز و فولاد ویژه برای مصارف صنعتی نیز به طور گسترده در تعدادی از پروژههای کلیدی استفاده شدهاند، که بیش از 20 استان و شهر در سراسر کشور را پوشش میدهد، در حالی که به تدریج در حال بررسی بازار خارج از کشور است.
در آینده، شاندونگ ژونگچیانگ این سفارش را به عنوان فرصتی برای بهینهسازی بیشتر ساختار محصول، بهبود قابلیتهای تحقیق و توسعه فنی و کارایی همکاری زنجیره تأمین خود در نظر خواهد گرفت و همچنان راهحلهای مواد فلزی باکیفیت را برای ساختوساز زیرساختهای داخلی ارائه میدهد و به توسعه باکیفیت صنعت زیرساختهای چین کمک میکند.
مشاهده بیشتر
کویلهای رنگی سفارشیشده توسط مشتری خارجی در حال حاضر در حال تولید هستند.
2025-09-02
فلز شاندونگ ژونگچیانگ: کویلهای رنگی متنوع در داخل و خارج از کشور به فروش میرسند و صنعت ساختوساز و مصالح ساختمانی را با فناوری و کیفیت توانمند میسازند
اخیراً، محصولات کویل رنگی متنوع شرکت Shandong Zhongqiang Metal Material Co., Ltd. (که از این پس با عنوان «فلز شاندونگ ژونگچیانگ» از آن یاد میشود) — از جمله کویلهای رنگی گالوانیزه، کویلهای رنگی با روکش آلومینیوم-روی و کویلهای آلومینیومی رنگی منیزیم-منگنز — به خوبی به فروش میرسند. این محصولات نه تنها بازارهای متعدد ساختوساز و مصالح ساختمانی در شمال چین، شرق چین، جنوب چین و سایر مناطق داخلی را پوشش میدهند، بلکه به مناطق خارج از کشور مانند آسیای جنوب شرقی، خاورمیانه و آفریقا نیز صادر میشوند. این شرکت با تکیه بر کیفیت پایدار و خدمات سفارشی، به شریک ترجیحی مشتریان داخلی و خارجی در خرید محصولات کویل رنگی تبدیل شده است.
به عنوان یک شرکت که بر تحقیق و توسعه و تولید مواد فلزی تمرکز دارد، فلز شاندونگ ژونگچیانگ همواره نوآوری فناوری را به عنوان هسته اصلی خود قرار داده و یک سیستم تولید پالایششده تمام فرآیندی را ایجاد کرده است. در فرآیند تولید کویل رنگی، این شرکت یک فرآیند چهار مرحلهای پیشرفته از «پیشتصفیه - پوششدهی - پخت - پستصفیه» را اتخاذ میکند:
در مرحله پیشتصفیه، از سه فرآیند چربیزدایی، فسفاته کردن و غیرفعالسازی برای حذف کامل لکههای روغن و ناخالصیها از سطح ماده پایه استفاده میشود و چسبندگی پوشش بهبود مییابد;
در مرحله پوششدهی، پوششهای سازگار با محیط زیست با خلوص بالا مانند PE، PVDF و HDPE انتخاب میشوند، که با تجهیزات پوششدهی رولی کاملاً خودکار ترکیب شدهاند تا به ضخامت پوشش یکنواخت و قابل کنترل (14-25 میکرون برای پوشش جلو و 5-20 میکرون برای پوشش پشت) دست یابند;
در مرحله پخت، از یک کوره گردش هوای گرم برای کنترل دقیق دما و زمان استفاده میشود و از پخت کامل پوشش اطمینان حاصل میشود و مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر خوردگی به طور قابل توجهی بهبود مییابد;
در مرحله پستصفیه، فرآیندهایی مانند پرداخت، برش و کویلبندی انجام میشود تا اطمینان حاصل شود که مشخصات کویلهای رنگی، مانند قطر داخلی کویل (508/610 میلیمتر) و عرض (600-1250 میلیمتر)، دقیقاً نیازهای مشتری را برآورده میکند. در عین حال، خدمات پردازش سفارشی مانند جوشکاری، پانچ و برش برای پاسخگویی به نیازهای پردازش ثانویه سناریوهای مختلف ارائه میشود.
با تکیه بر فناوری باکیفیت، محصولات کویل رنگی فلز شاندونگ ژونگچیانگ سه ویژگی اصلی را نشان میدهند:
اول، مقاومت در برابر خوردگی عالی: ماده پایه کویلهای رنگی گالوانیزه دارای محتوای روی بالایی است، در حالی که کویلهای رنگی با روکش آلومینیوم-روی با لایه آلیاژ آلومینیوم-روی محافظت مضاعف ایجاد میکنند. مقاومت آنها در برابر اسپری نمک میتواند به بیش از 1000 ساعت برسد و آنها را برای محیطهای خورنده مانند مناطق ساحلی و صنایع شیمیایی مناسب میسازد.
دوم، رنگ پایدار و بادوام: از پوششهای مقاوم در برابر آب و هوا استفاده میشود که مقاومت در برابر پیری UV بیش از 15 سال دارد. رنگها را میتوان با توجه به کارت رنگ RAL سفارشی کرد و سیستمهای رنگی مختلفی مانند قرمز تیره، آبی اقیانوسی و خاکستری نقرهای متالیک را پوشش میدهد تا نیازهای شخصیسازی دکوراسیون معماری را برآورده کند.
سوم، استحکام ساختاری قابل اعتماد: فولاد با استحکام بالا و آلیاژ آلومینیوم-منیزیم-منگنز به عنوان مواد پایه انتخاب میشوند. پس از شکلدهی نورد سرد، کویلهای رنگی مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر خمش برجستهای دارند. کویلهای آلومینیومی رنگی منیزیم-منگنز نیز از مزیت وزن سبک (فقط 8-12 کیلوگرم در هر متر مربع) برخوردار هستند که حمل و نقل و نصب را تسهیل میکند.
از نظر ساختوساز و کاربرد، سهولت استفاده از کویلهای رنگی فلز شاندونگ ژونگچیانگ به طور گسترده توسط مشتریان شناخته شده است. از یک سو، محصولات به صورت کویل (وزن کویل: 3-6 تن متریک) عرضه میشوند و میتوانند مستقیماً با استفاده از یک دستگاه شکلدهی رولی اختصاصی، به کاشیهای ذوزنقهای، کاشیهای قفلدار زاویهدار، کاشیهای زبانه و شیار و انواع دیگر در محل نورد سرد شوند، بدون نیاز به برش اضافی. یک تیم ساختمانی 3-4 نفره میتواند 300-500 متر مربع در روز را نصب کند و راندمان ساختوساز 3-4 برابر بیشتر از کاشیهای سنتی است. از سوی دیگر، فرآیند نصب فقط به ابزارهای معمولی مانند دریل برقی و پیچهای خودکار نیاز دارد. کاشیها با همپوشانی، درهمتنیدگی یا اتصال چفت و بست ثابت میشوند و اتصالات با نوار بوتیل مهر و موم میشوند. کارگران ساختمانی معمولی میتوانند پس از آموزش ساده کار کنند که هزینههای نیروی کار و زمان را به میزان زیادی کاهش میدهد. نگهداری پس از آن نیز ساده است: هنگامی که کاشیهای محلی آسیب میبینند، فقط یک کاشی باید تعویض شود. هنگامی که سطح کثیف است، میتوان آن را با پاک کردن با آب تمیز یا مواد شوینده خنثی تمیز کرد تا تمیزی آن بازیابی شود.
با مزایای ویژگیهای متنوع و ساختوساز راحت، دامنه کاربرد کویلهای رنگی فلز شاندونگ ژونگچیانگ به طور مداوم گسترش یافته است و زمینههای متعددی مانند ساختوساز، کشاورزی و صنعت را پوشش میدهد:
در زمینه ساختوساز، از کویلهای رنگی گالوانیزه و کویلهای رنگی با روکش آلومینیوم-روی برای سقف کارخانهها، دیوارهای بیرونی ویلاهای فولادی سبک و محوطههای مجتمعهای تجاری استفاده میشود. کویلهای آلومینیومی رنگی منیزیم-منگنز، به دلیل وزن سبک و خواص تزئینی خود، به ماده ترجیحی برای سقفهای مکانهای سطح بالا و ساختمانهای اداری تبدیل شدهاند.
در زمینه کشاورزی، از کویلهای رنگی عایق حرارتی در ساخت گلخانههای کشاورزی برای دستیابی به عملکردهای دوگانه حفظ حرارت و انتقال نور استفاده میشود.
در زمینه صنعتی، کویلهای رنگی ضد خوردگی برای سناریوهای خاص مانند کارگاههای شیمیایی و تصفیهخانههای فاضلاب مناسب هستند و از عملکرد پایدار بلندمدت تأسیسات اطمینان حاصل میکنند.
یک مسئول مربوطه در فلز شاندونگ ژونگچیانگ گفت که در آینده، این شرکت به بهینهسازی فرآیند تولید، بهبود عملکرد محصول و در عین حال بهبود شبکه خدمات خارج از کشور ادامه خواهد داد تا محصولات و راهحلهای کویل رنگی بهتری را به مشتریان داخلی و خارجی ارائه دهد و به توسعه سبز و کارآمد صنعت ساختوساز و مصالح ساختمانی جهانی کمک کند.
مشاهده بیشتر
پانلهای آلومینیوم-منیزیم-منگنز: نیروی نوآوری سبز در صنعت ساختمان
2025-08-10
اخیراً، پانلهای آلومینیوم-منیزیم-منگنز به دلیل عملکرد برجسته و مزایای زیستمحیطی خود، توجه گستردهای را در بازار مصالح ساختمانی به خود جلب کردهاند و به یک موتور محرک جدید برای توسعه ساختمانهای سبز تبدیل شدهاند.
پانلهای آلومینیوم-منیزیم-منگنز از آلومینیوم به عنوان ماده پایه ساخته شدهاند که عناصر آلیاژی منیزیم و منگنز را در خود جای داده و از طریق فرآیندهای پیشرفته تولید میشوند. آنها مقاومت در برابر خوردگی عالی دارند، با ساختار آلیاژی که با PVDF و سایر پوششها ترکیب شده است، که میتواند در برابر مه نمک ساحلی و فرسایش گازهای خروجی صنعتی مقاومت کند و برای مدت طولانی در محیطهای خشن کار کند و هزینههای نگهداری ساختمان را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
از نظر عملکرد مکانیکی، آنها سبک وزن و با استحکام بالا هستند، وزن آنها تنها حدود 1/3 فولاد سنتی است، اما مقاومت کششی ≥170MPa و مقاومت خمشی عالی دارند، که برای ساختمانهای با دهانه بزرگ مناسب است، اجرای طرحهای نوآورانه مانند سقفهای منحنی را تسهیل میکند و فضای خلاقانهتری را در اختیار معماران قرار میدهد.
آنچه که به ویژه برجسته است، ارزش زیستمحیطی است. پانلهای آلومینیوم-منیزیم-منگنز را میتوان 100٪ بازیافت و دوباره استفاده کرد و یک حلقه بسته از تخریب ساختمان تا بازسازی مواد خام ایجاد کرد که با اهداف «دو کربن» همسو است. در مقایسه با مواد سنتی، تجمع زبالههای ساختمانی و اتلاف منابع را کاهش میدهد و تحول سبز صنعت ساخت و ساز را ترویج میکند.
در حال حاضر، پانلهای آلومینیوم-منیزیم-منگنز به طور گسترده در اماکن ورزشی، کارخانههای صنعتی، مجتمعهای تجاری و سایر پروژهها مورد استفاده قرار گرفتهاند. کارشناسان صنعت خاطرنشان میکنند که عملکرد و مزایای زیستمحیطی آنها در حال تغییر شکل بازار مصالح ساختمانی است و انتظار میرود به یک استاندارد برای ساختمانهای سبز تبدیل شوند، صنعت را به سمت مرحله جدیدی از توسعه پایدار هدایت کنند و نشاط کم کربن را به ساخت و ساز شهری تزریق کنند.
مشاهده بیشتر
مورد علاقه جدید در ساختمان سبز! پانلهای آلومینیوم-منیزیم-منگنز با سختی خود، تحول صنعت را رهبری میکنند.
2025-08-10
اخیراً در زمینه مواد ساختمانی، پنل های آلومینیوم-مگنیزیم-مانگنیز به دلیل عملکرد عالی و ویژگی های سازگار با محیط زیست، در مرکز توجه قرار گرفته اند.تزریق انرژی جدید به توسعه ساختمان های سبز.
به عنوان یک ماده آلیاژ، پنل های آلومینیوم-مگنیزیم-مانگنیز بر اساس آلومینیوم ساخته شده اند و عناصر مانند منیزیم و منگنیز را در خود گنجانده اند و عملکردی برجسته ارائه می دهند.از نظر مقاومت در برابر خوردگی، ساختار آلیاژ و پوشش های سطحی آنها (مانند PVDF و غیره) با هم کار می کنند، که خدمات پایدار طولانی مدت را در محیط های خشن مانند اسپری نمک ساحلی و آلودگی صنعتی امکان پذیر می کند،کاهش قابل توجهی هزینه های نگهداری ساختمان.
از نظر خواص مکانیکی، آنها "خفیف اما قوی" هستند، فقط حدود یک سوم از فولاد سنتی را وزن می کنند، اما دارای مقاومت کششی بالا (≥ 170MPa) و مقاومت خم شدن عالی (≥ 100mm) هستند.مناسب ساختن آنها برای ساختمان های گسترده و کمک به طراحان در دستیابی به اشکال پیچیده، مانند سقف های منحنی نوآورانه.ویژگی های زیست محیطی آنها به ویژه چشمگیر است. پنل های آلومینیوم-مگنیزیم-مانگنیز 100٪ قابل بازیافت هستند و با اهداف "کربن دوگانه" مطابقت دارند.از تخریب ساختمان تا بازسازی مواد اولیه، آنها یک حلقه بسته تشکیل می دهند، کاهش زباله های ساختمانی و ترویج تحول سبز صنعت ساخت و ساز.
در حال حاضر، پنل های آلومینیوم-مگنیزیم-مانگنیز به طور گسترده ای در سالن های ورزشی، کارخانه های صنعتی، مجتمع های تجاری و پروژه های دیگر استفاده می شود.کارشناسان صنعت معتقدند که مزایای عملکرد و ارزش زیست محیطی آنها می تواند چشم انداز بازار مواد ساختمانی را تغییر دهد، صنعت را به سمت آینده ای پایدارتر هدایت می کند و تبدیل به یک ماده استاندارد برای ساختمان های سبز می شود.
مشاهده بیشتر
فرآیند تولید کویل های فولادی رنگ پوشانده
2025-07-16
تولید کویل های فولادی با پوشش رنگی یک فرآیند پیچیده است که فن آوری های فلزکاری و پوشش شیمیایی را ادغام می کند.عملکرد، و ظاهر محصول نهایی. مراحل اصلی تولید عبارتند از:
آماده سازی بستر
این فرآیند با انتخاب زیربناهای با کیفیت بالا، به طور معمول فولاد سرد یا ورق های فولادی گالوانیزه آغاز می شود.این زیربناها تحت بازرسی دقیق قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که از نقص های سطحی مانند نابرابری برخوردار نیستندپس از آن، کویل ها به عرض مورد نیاز برش داده می شوند و با استفاده از decoilers برای آماده سازی برای پردازش بعدی باز می شوند.
درمان اولیه
قبل از درمان یک مرحله حیاتی برای اطمینان از چسبندگی قوی بین بستر و پوشش است. این شامل چندین فرآیند کلیدی است:
کاهش چربی: سطح فولاد با استفاده از محلول های قلیایی یا مواد شوینده تخصصی برای حذف روغن های رول و آلاینده هایی که می توانند چسبندگی پوشش را به خطر بیندازند، تمیز می شود.
شستشوی: شستشوی کامل با آب برای از بین بردن هر گونه باقیمانده مواد ضد چرب انجام می شود.
فوسفاتیزه شدن: ورق ها در محلول فوسفاتیزه شدن غوطه ور می شوند تا یک لایه فوسفاتی یکنواخت و متراکم تشکیل شوند. این لایه هم چسبندگی و هم مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد.فراهم کردن یک پایه محکم برای پوشش.
استفاده از پوشش
پس از پیش پردازش، ورق های فولادی وارد مرحله پوشش می شوند، که در آن یک یا چند لایه پوشش ارگانیک اعمال می شود.روش های رایج شامل پوشش رول (بیشتر مورد استفاده) و پوشش اسپری استمواد پوشش معمولی شامل پلی استر، رزین اپوکسی و پلی وینیلیدن فلوراید (PVDF) می باشد. این فرآیند شامل:
پوشش اولیه: لایه اول، که چسبندگی را افزایش می دهد و از خوردگی محافظت می کند.
پوشش بالا: یک لایه دوم، در صورت لزوم، برای ارائه اثرات تزئینی و مقاومت در برابر آب و هوا.کنترل دقیق ضخامت پوشش برای اطمینان از یکسانی و عملکرد ثابت ضروری است.
پخت و پز
سپس ورق های پوشش داده شده به یک کوره پخت و پز مداوم منتقل می شوند، جایی که در دمای خاصی (معمولا بین 200-300 ° C، بسته به نوع پوشش) برای یک دوره مشخص خشک می شوند.این فرآیند محلول ها را تبخیر می کند و واکنش های متقابل را در رزین ایجاد می کندکنترل دقیق دمای و زمان بسیار مهم است: گرم شدن بیش از حد می تواند باعث تغییر رنگ یا ترک شود.در حالی که سخت گیری ناکافی، چسبندگی و مقاومت در برابر آب و هوا را تضعیف می کند..
خنک کننده
پس از پختن، ورق ها با استفاده از سیستم های خنک کننده هوا یا آب به دمای اتاق خنک می شوند. این مرحله از تغییر گرما جلوگیری می کند و اطمینان حاصل می کند که پوشش خواص مورد نظر خود را حفظ می کند.
بعد از درمان و پیچاندن
ورق های خنک شده تحت بازرسی نهایی کیفیت قرار می گیرند، برای بررسی سازگاری رنگ، درخشش، صافی و چسبندگی. ورق های合格 سپس به کویل های محکم پیچیده می شوند.کپسول ها معمولاً با کاغذ مقاوم در برابر رطوبت و فیلم پلاستیکی بسته بندی می شوند تا در طول ذخیره سازی و حمل و نقل از آسیب و خوردگی محافظت شوند، که نشان دهنده اتمام فرآیند تولید است.
مشاهده بیشتر

