Brief: در این ویدیوی پویا، فرآیند شکاف با دقت بالا برای کویل های فولادی گالوانیزه را به نمایش می گذاریم. گام به گام عملیات برش CNC، از پیش تصفیه کویل خام تا بسته بندی نهایی را مشاهده خواهید کرد. بیاموزید که چگونه این کویل های قابل تنظیم برای مهر زنی خودرو، کاربردهای ساختمانی، و تولید لوازم خانگی، با بینش هایی در مورد کنترل کیفیت و استانداردهای انطباق بین المللی، تغییر شکل می دهند.
Related Product Features:
فرآیند برش CNC با دقت بالا با تحمل عرض ± 0.1 میلی متر برای کیفیت ثابت.
عرض شکاف قابل تنظیم از 50 میلی متر تا 1500 میلی متر برای مطابقت با نیازهای پردازش خاص.
مناسب برای ضخامت کویل های فولادی گالوانیزه از 0.2 میلی متر تا 4.0 میلی متر.
سرعت برش 80-120 متر در دقیقه تولید کارآمد و تحویل به موقع را تضمین می کند.
حداقل بریدگی لبه (≤0.05mm) و حفظ یکپارچگی لایه روی برای پرداخت عالی.
در سطوح مختلف از جمله گزینه های صاف و صاف موجود است.
قطر داخلی چرخش استاندارد Φ508mm و Φ610mm برای سازگاری.
تولید دارای گواهی ISO 9001 با مستندات جامع کیفیت ارائه شده است.
متداول:
معمولاً در چه صنایعی از کلاف های فولادی گالوانیزه شکاف استفاده می شود؟
کویل های فولادی گالوانیزه شکاف به طور گسترده ای در ساخت خودرو برای قاب درها و قطعات شاسی، ساخت و ساز برای عرشه کف و کاشی های سقف، تولید لوازم خانگی برای پوشش یخچال، و ساخت سخت افزار برای لوازم جانبی و اتصالات مختلف استفاده می شود.
فرآیند برش شما از چه استانداردهای کیفیت و گواهینامه هایی پیروی می کند؟
تولید برش ما به شدت از سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 پیروی می کند. تمام محصولات نهایی دارای اسناد جامعی از جمله گزارشهای فرآیند برش، گواهیهای مواد و گزارشهای آزمایش ضخامت لایه روی هستند که از انطباق با استانداردهای بینالمللی مانند ASTM، JIS و EN اطمینان حاصل میکنند.
چه گزینه های سفارشی سازی برای سیم پیچ های شکاف موجود است؟
ما سفارشیسازی تمامبعدی از جمله عرض شکاف (50-1500 میلیمتر)، قطر داخلی چرخاندن (Φ508/Φ610 میلیمتر) و پرداخت سطح (صافی/صاف) را ارائه میکنیم. مشخصات را می توان با توجه به پارامترهای تجهیزات پردازشی و الزامات پروژه تنظیم کرد.
کیفیت لبه های شکاف در طول پردازش چگونه حفظ می شود؟
ما کیفیت لبه شکاف را از طریق دستگاههای برش CNC با دقت بالا حفظ میکنیم که اطمینان حاصل میکند که سوراخهای لبه ≤0.05 میلیمتر باقی میمانند. این فرآیند شامل بازپیچ کردن کشش و بازرسی کیفیت کامل برای تأیید صحت عرض شکاف و یکپارچگی لایه روی قبل از بستهبندی است.