خدمات برش سفارشی و جزئیات فرآیند برای کویل فولادی گالوانیزه با سطح روشن

I. خدمات اصلی برش سفارشی برای کویل فولادی گالوانیزه با سطح روشن

1. سفارشی سازی ابعادی دقیق

• عرض برش: عرض قابل تنظیم از 50 میلی متر تا 1500 میلی متر (حداقل نوار باریک می تواند 30 میلی متر باشد با توجه به دقت تجهیزات)، با تلرانس عرض که به طور دقیق در ±0.1 میلی متر کنترل می شود، که نیازهای پردازش خوب مهر زنی دقیق، خم شدن نوار باریک و غیره را برآورده می کند؛
• سفارشی سازی قطر کویل: سوراخ داخلی با قطرهای داخلی جهانی صنعت مانند 508 میلی متر و 610 میلی متر سازگار است و قطر کویل بیرونی با توجه به الزامات تجهیزات ذخیره سازی و تغذیه مشتریان سفارشی می شود و تعادل بین راحتی عملکرد دستگاه و راندمان ذخیره سازی برقرار می شود؛
• برش با طول ثابت: برش با طول ثابت را می توان با برش برای سفارشی کردن طول ورق واحد تکمیل کرد و با سناریوهای مشتری بدون پردازش کویل سازگار شد.

2. انطباق فرآیند سفارشی

• سفارشی سازی بدون خراش: برای کویل های با سطح روشن که در پانل های لوازم خانگی و دکوراسیون استفاده می شود، ما از فرآیند برش با تماس نرم با غلتک های لاستیکی ضد خش و دستگاه های هدایت مواد بدون علامت استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل شود که سطح کویل پس از برش با اصل مطابقت دارد، بدون خراش یا فرورفتگی؛
• سفارشی سازی حفاظت از پوشش روی: برای محصولاتی که نیاز به مهر زنی و خم شدن بعدی دارند، ما کشش برش و شکاف برش را تنظیم می کنیم تا از ترک خوردن و ریزش پوشش روی جلوگیری کنیم و عملکرد شکل دهی کویل را پس از برش تضمین کنیم؛
• سفارشی سازی کنترل بور: برای مشتریانی که در پردازش سخت افزار دقیق مشغول هستند، ما برش بدون بور با دقت بالا با سطح برش صاف و مسطح و ارتفاع بور ≤0.05mm ارائه می دهیم که می تواند مستقیماً بدون آسیاب ثانویه توسط مشتریان در پردازش دستگاه قرار گیرد.

3. بسته بندی سفارشی

• بسته بندی داخلی: بسته بندی کامل با فیلم محافظ PE (چسبندگی را می توان به درجات بالا، متوسط و پایین سفارشی کرد)، با محافظ های گوشه ای کاغذی سخت در لبه ها نصب شده است تا از تاب خوردن لبه و خراشیدگی کویل پس از برش جلوگیری شود؛
• بسته بندی بیرونی: بسته بندی با کاغذ کرافت روکش شده ضد آب و ورق آهن گالوانیزه، ضد رطوبت و ضد برخورد، سازگار با روش های حمل و نقل مختلف مانند حمل و نقل دریایی و زمینی؛
• بسته بندی سفارشی برای کویل های کوچک: برای کویل های برش خورده با حجم کم و عرض باریک، بسته بندی کویل کوچک مستقل اتخاذ می شود و هر کویل با مشخصات، مواد و ضخامت پوشش روی برای عملکرد دستگاه راحت مشتریان برچسب گذاری می شود.

4. خدمات پشتیبانی شخصی

• سفارشی سازی با حجم کم: پشتیبانی از سفارشی سازی برش با حداقل مقدار سفارش 1 کویل، پاسخگویی به نیازهای تولید نمونه و حجم کم مشتریان کوچک و متوسط ​​بدون آستانه دسته ای؛
• سفارشی سازی فوری: یک کانال فوری سبز باز می شود، سفارشات برش منظم در عرض 24 ساعت تکمیل می شوند و سفارشات فوری در عرض 12 ساعت تحویل داده می شوند تا برنامه های تولید مشتریان تضمین شود؛
• قابلیت ردیابی فرآیند کامل: هر دسته از کویل های برش سفارشی با گواهی مواد و گزارش بازرسی ارائه می شود که شماره دسته کویل اصلی، پارامترهای فرآیند برش و نتایج بازرسی را برای دستیابی به قابلیت ردیابی کامل کیفیت نشان می دهد؛
• نمونه برداری رایگان: مشتریان جدید می توانند برای نمونه های برش رایگان درخواست دهند و پس از تأیید اینکه مشخصات و کیفیت الزامات را برآورده می کند، همکاری دسته ای را انجام دهند و هزینه های آزمون و خطای مشتریان را کاهش دهند.

5. پشتیبانی فنی پیگیری

II. فرآیند برش دقیق هسته ای برای کویل فولادی گالوانیزه با سطح روشن

1. جریان فرآیند برش کلی

2. عملکرد اصلی و نکات فنی هر فرآیند

(1) بارگیری کویل اصلی: بارگیری با تماس نرم برای جلوگیری از تغییر شکل کویل

(2) باز کردن و تراز کردن: تراز دقیق برای از بین بردن تنش داخلی کویل

(3) تنظیم و موقعیت یابی عرض CNC: موقعیت یابی در سطح میکرون برای اطمینان از عرض دقیق

(4) برش دقیق: برش دهنده های وارداتی برای برش بدون بور و پوشش روی بدون ریزش

• پیکربندی برش: برش دهنده های فولاد پرسرعت وارداتی با اینلی فولاد تنگستن با سختی برش HRC62-65 اتخاذ شده است. لبه های برش با دقت بالا با تیزی بالا آسیاب می شوند و در حین برش به هیچ تراشه ای نمی چسبند و بور ندارند. برش دهنده ها مقاومت بالایی در برابر سایش دارند و می توانند به طور مداوم بدون لب پر شدن برش دهند و کیفیت برش ثابت کویل های برش خورده را در یک دسته تضمین کنند؛
• تنظیم شکاف: با توجه به ضخامت و ضخامت پوشش روی کویل فولادی گالوانیزه با سطح روشن، شکاف برش برش دهنده های بالایی و پایینی به طور خودکار توسط CNC تنظیم می شود (مقدار شکاف به طور دقیق در 5٪ - 10٪ از ضخامت ورق کنترل می شود). شکاف بیش از حد بزرگ مستعد بور لبه و ریزش پوشش روی است، در حالی که شکاف بیش از حد کوچک به راحتی به برش دهنده ها آسیب می رساند و باعث تاب خوردن لبه کویل می شود. تنظیم دقیق شکاف به دست می آید "برش صاف و پوشش روی دست نخورده"؛
• محافظت با تماس نرم: غلتک های هدایت مواد و غلتک های فشار در ناحیه برش همگی با لایه ژل سیلیکا ضد استاتیک با سختی متوسط ​​پیچیده شده اند که در تماس با سطح کویل فولادی گالوانیزه با سطح روشن بدون خراش و فرورفتگی است و از سطح نهایی اطمینان حاصل می شود.

(5) کویلینگ کششی: کنترل کشش ثابت برای کویلینگ محکم بدون لایه های شل

(6) اصلاح لبه: اصلاح سبک برای اطمینان از لبه های صاف

(7) بازرسی کیفیت: بازرسی کامل اقلام برای از بین بردن محصولات نامنطبق

• بازرسی ابعادی: از گیج عرض لیزری و میکرومتر برای تشخیص عرض و ضخامت برش استفاده می شود. 5 نقطه تشخیص به طور تصادفی برای هر کویل انتخاب می شود، با تلرانس عرض ≤±0.1mm و تلرانس ضخامت ≤±0.02mm؛
• بازرسی سطح: بازرسی بصری دستی + میز بازرسی نور برای بررسی نقص های سطح مانند خراش، فرورفتگی و ریزش پوشش روی اتخاذ شده است و اطمینان حاصل می شود که سطح نهایی با کویل اصلی مطابقت دارد؛
• بازرسی لبه: از ذره بین برای بررسی بورهای لبه با ارتفاع بور ≤0.05mm، بدون ترک خوردگی یا تاب خوردگی در لبه ها استفاده می شود؛
• بازرسی شکل کویل: بررسی کنید که آیا کویلینگ محکم است، بدون شکل برج یا لایه های شل، و اینکه آیا قطر سوراخ داخلی و کویل بیرونی الزامات سفارشی را برآورده می کند یا خیر.

(8) بسته بندی سفارشی و تحویل محصول نهایی: بسته بندی درخواستی برای تحویل ایمن

3. تجهیزات اصلی و مزایای فنی فرآیند برش

• تجهیزات اصلی: مجموعه کاملی از خطوط برش طولی دقیق خودکار CNC اتخاذ شده است که مجهز به موتورهای سروو وارداتی، سیستم های تنظیم عرض CNC، دستگاه های اصلاح انحراف فوتوالکتریک و تجهیزات تست لیزری است. درجه اتوماسیون تجهیزات به 100٪ می رسد و مداخله و خطاهای دستی را کاهش می دهد؛
• مزایای برش دهنده: برش دهنده های فولاد تنگستن وارداتی با آسیاب دقیق منظم توسط دستگاه آسیاب برش دهنده مطابقت دارند تا از اثر برش اطمینان حاصل شود؛
• مزایای حفاظت: کل فرآیند طراحی تماس نرم و بدون خراش را اتخاذ می کند و تمام قطعات در تماس با سطح کویل، غلتک های آینه ای و غلتک های ژل سیلیکا هستند و اساساً از آسیب سطح جلوگیری می کنند؛
• مزایای دقت: موقعیت یابی ابعادی، برش و اصلاح انحراف همگی کنترل در سطح میکرون را درک می کنند، با دقت برش بسیار بالاتر از استانداردهای صنعت متعارف، که نیازهای مشتریان را برای پردازش دقیق برآورده می کند؛
• مزایای راندمان: سرعت تغذیه یک خط برش واحد می تواند به 80 - 120 متر در دقیقه برسد و 1 - 10 کویل باریک را می توان همزمان برش داد و تعادل بین دقت و راندمان تولید را برقرار کرد.

III. استانداردهای تضمین کیفیت برای برش سفارشی کویل فولادی گالوانیزه با سطح روشن

1. تلرانس ابعادی: عرض ±0.1mm، ضخامت ±0.02mm، انحراف قطر کویل ≤±5mm؛
2. کیفیت سطح: بدون خراش، بدون فرورفتگی، بدون ریزش پوشش روی، بدون لکه و سطح نهایی با کویل اصلی مطابقت دارد؛
3. کیفیت لبه: ارتفاع بور ≤0.05mm، بدون ترک خوردگی، بدون تاب خوردگی و بدون پیچ خوردگی لبه؛
4. کیفیت شکل کویل: محکم کویل شده، بدون شکل برج، بدون لایه های شل، بدون باز شدن و باز شدن صاف دستگاه؛
5. تضمین عملکرد: مقاومت کششی، مقاومت تسلیم و مقاومت در برابر خوردگی کویل پس از برش با کویل اصلی مطابقت دارد، بدون افت عملکرد ناشی از فرآیند برش.